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弹簧钢板65Mn：在热状态下成型的弹簧热成型弹簧钢的热处理工艺，用这种方法成型弹簧钢多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧钢则大多数是在热成型后再进行热处理，这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火,热处理后组织为回火托氏体，高耐磨性零件，如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋上的套环、铁道钢轨等，弹簧钢锰钢做做的特点是韧性好，硬度也不错，缺点是保护不好爱生锈，弹簧钢锰钢做的不是天生就具备完好的韧性和硬度，而是在热处理过程中才具备了这些高的性能，汽车用弹簧钢板多用65Mn材料制作，成品使用状态的硬度大约是HRC43-4这把磨好的不知是否退过火？如您要进行再次热处理，一定要进行退火。
弹簧钢板65Mn牌号 65Mn中国ISC U21653对应标准 GB /T 1222-2007 弹簧钢 Spring Steels归类 碳钢性能 强度 弹性 耐疲劳性标签 优质碳素结构钢说明 强度高，淬透性和综合力学性能较好，脱碳倾向小，但有过热敏感性及回火脆性，易出现淬火裂纹用于尺寸稍大的普通弹簧，如5~10mm的板簧和线径1~15mm螺旋弹簧，也可作弹簧环、气门弹簧、发条、减震器和离合器簧片，以及用拉拔钢丝制造冷卷螺旋弹簧等 本标准适用于直径或边长不大于100mm的弹簧圆钢和方钢（简称棒材）、厚度不大于40mm的弹簧扁钢、直径不大于25mm的弹簧钢盘条（不包括油淬火-回火弹簧钢丝用盘条（YB/T 5365））。经供需双方协商，也可供应直径或边长大于100mm的棒材、厚度大于40mm的扁钢和直径大于25mm的盘条。本标准规定的牌号及化学成分也适用于钢锭、钢坯及其制品
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弹簧钢板65Mn65Mn 化学元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.3 0.25① 热压力加工用钢 铜含量应不大于0.2% 。② 未经用户同意不得有意加入本表中未规定的元素。应采取措施防止从废钢或其他原料中带入影响钢性能的元素。③ 氧气转炉冶炼的钢，其氮含量应不大于0.008%，供方能保证合格时，可不作分析。④ 铅浴悴火（派登脱）钢丝用的35~85 钢的锰含量为0.30%~0.60% ， 65Mn 及70Mn 的锰含量为0.70 %~1.00% ， 铬含量不大于0.10%，镍含量不大于0.15%， 铜含量不大于0.2% ， 磷、硫含量也应符合钢丝标准要求，但不大于表中规定的指标。⑤ 钢棒（或坯）的成品化学成份允许偏差应符合GB/T 222的规定。65Mn 机械性能直径（厚度）dmm 热处理或状态 抗拉强度σb Mpa 屈服点σs Mpa 延伸率δ % 断面收缩率ψ % 硬度 HBWd=25(试样尺寸) 正火 ≥735 ≥430 ≥9 ≥30 未经热处理钢≤285退火钢≤229
